Комбинированный станок (5 функций) JET JKM-310MXPRO находит применение в мастерских по деревообработке. Среди возможностей агрегата - фугование, рейсмусование, пиление, фрезерование, а также пазование (пазовальный узел приобретается опционально). Высота строгальных столов регулируется поворотом специального маховика. Для удобства перехода от фугованию к рейсмусованию предусматривается возможность откидывать фуговальные столы вбок. Данное действие не вызывает собой сбой рабочих настроек. Долговечная автоматическая система подачи заготовок в зону рейсмуса представляет собой два металлических вала (рельефный передний и гладкий задний), которые устанавливаются на подшипниках качения. Механизм подачи легко и просто отключается в случае необходимости. Пильный модуль допускает как продольную, так и форматную распиловку. Параллельный упор фиксируется на любом участке стальной направляющей, благодаря чему оператор быстро распиливает как крупные, так небольшие заготовки без предварительной разметки.
Особенности станка JET JKM-310MXPRO
| Безопасная эксплуатация Пильный диск закрывается специальным кожухом, который препятствует вылету стружки и тем самым снижает риск травматизма оператора. | |
| Работа с габаритными заготовками Для работы с большими заготовками предусмотрен стол размером 1410х627 мм, который идеально отполирован и не препятствует легкому скольжению заготовки. | |
| Надежный прижим заготовки Эксцентриковый фиксатор гарантирует надежный прижим заготовки к поверхности стола комбинированного станка (5 функций) JET JKM-310MXPRO. | |
| Чистота рабочей зоны Патрубок диаметром 100 мм обеспечивает эффективный и быстрый вывод стружки из рабочей зоны агрегата. | |
| Точная настройка Специальная линейка с четкими мерными делениями позволяет с высокой точностью настраивать агрегат на работу с деталями разной толщины. |
- Три двигателя для индивидуального привода каждого из узлов;
- Отдельные вытяжные штуцеры для каждого из узлов;
- Откидной кронштейн для установки механизма автоподачи;
- Регулировка наклона пильного диска (0-45 градусов);
- Регулировка глубины пропила;
- Рабочие столы из чугунного литья;
- Подвижный стол из алюминиевого профиля;
- Съемный расширитель подвижного стола с телескопической опорой;
- Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой;
- Регулировка высоты установки фрезеровального шпинделя вращающимся штурвалом;
- 2-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя;
- Прилагаемый фрезерный упор имеет независимые регулировки передней и задней накладок при помощи винтов с барашковыми рукоятками и с фиксацией;
- Регулировка глубины фугования;
- Регулируемый фуговальный упор;
- Регулируемое ограждение ножевого вала;
- Фуговальный упор из алюминиевого профиля;
- Выходная мощность - 1.6 кВт;
- Максимальная глубина пропила под углом 45 градусов - 55 мм;
- Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором справа - 640 мм;
- Размеры подвижного стола - 1254х320 мм;
- Удлинение подвижного стола - 224х296 мм;
- Расширение подвижного стола - 795 мм;
- Максимальная ширина до ограничителя торцевого упора подвижного стола - 2500 мм;
- Частота вращения фрезеровального шпинделя на холостом ходу - 3000 и 6000 об/мин;
- Ход фрезеровального шпинделя (подъем) - 140 мм;
- Диаметр отверстия стола для фрезерования - 180 мм;
- Максимальный диаметр фрезы - 120 мм;
- Диаметр строгального вала - 70 мм;
- Размер строгальных ножей - 310х25х3,0 мм;
- Длина фуговального стола - 1400 мм;
- Размеры фуговального упора - 1300х150 мм;
- Угол наклона фуговального упора - 0-45 градусов;
- Скорость подачи заготовки при рейсмусовании - 6 м/мин;
- Максимальная высота заготовки при рейсмусовании - 230 мм;
- Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине - 1.5 мм;
- Минимальная длина заготовки при рейсмусовании - 120 мм;
- Длина рейсмусового стола - 430 мм;
- Частота вращения шпинделя на холостом ходу (пазование) - 5500 об/мин;
- Диаметр пазовых фрез - до 16 мм;
- Величина хода подвижного пазовального стола по осям «X», «Y» и «Z» - 165, 140 и 85 мм.
