Ленточнопильный станок Pilous ARG 520 DC CF-NC Automat предназначается для пиления металлических заготовок под прямым углом. Модель отличается высокой эффективностью и производительностью, поэтому подходит для массового производства. Установка успешно работает с материалами значительных размеров. Конструкция обладает высокой прочностью и жесткостью, что позволяет эксплуатировать станок при интенсивных нагрузках. Агрегат подходит для обработки широкого спектра материалов, включая инструментальную и нержавеющую сталь. Для удобства эксплуатации предусматривается специальная тумба, на которой размещаются все элементы управления, а также кнопка экстренной остановки двигателя при возникновении внештатной ситуации.
Особенности ленточнопильного станка Pilous ARG 520 DC CF-NC Automat
| Высокопроизводительная система подачи СОЖ Pilous ARG 520 DC CF-NC Automat оснащается высокопроизводительной системой подачи СОЖ с возможностью регулировки потока для охлаждения заготовки во время распила. | |
| Надежная конструкция В конструкции используются качественные материалы и комплектующие, что является гарантией долговечности и бесперебойной работы. | |
| Устойчивость на поверхности Широкое основание и значительный вес станка обеспечивают устойчивость во время эксплуатации. |
- Прецизионная шарико-винтовая передача;
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Габаритные размеры (мин.) - 3200х2500х3000 мм;
- Объем бака гидросистемы - 25 л (ISO 6743/4 - HM);
- Высота стола тисков - 870 мм;
- Скорость пилы - 15 - 90 м/мин;
- Серводвигатель - 400 В / 50 Гц / 4.5 кВт;
- Мотор гидростанции - 400 В / 50 Гц / 1 кВт;
- Подходит для универсального использования в промышленном производстве;
- Максимальное единичное перемещение подвижных тисков – 600 мм;
- Пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем;
- Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой;
- Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия;
- Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе;
- Станок может работать как в автоматическом и полуавтоматическом, так и в ручном режимах;
- Загрузочная зона станка оборудована жесткими роликами по всей ширине, для облегчения установки и перемещения крупных заготовок с большим весом;
- Надежная фиксация заготовки обеспечивается за счет наличия полноходных зажимных тисков с обеих сторон от реза;
- Подвижная направляющая связана с тисками, что обеспечивает максимально близкое ее расположение к резу;
- Перемещение направляющей также осуществляется по линейным направляющим;
- Сервопривод с ШВП оснащен планетарным редуктором, что гарантирует легкое перемещение даже самых тяжелых деталей;
- Для компенсации неровностей заготовки тиски имеют возможность самоцентрирования в зависимости от ее формы;
- Подвижные и неподвижные тиски в режиме работы раскрываются на 15 мм от материала, тем самым обеспечивают точную подачу без случайных смещений заготовки в процессе работы;
- Станок оснащен высокопроизводительной гидростанцией;
- Зажим тисков и опционально устанавливаемый верхний прижим, перемещение рамы в процессе резания и подъем в верхнюю позицию, зависящую от размера заготовки, осуществляется гидравлически;
- Предусмотрена возможность регулировки усилия зажима;
- Оба направляющих блока оснащены системой автоматической регулировки подачи в момент резания, что значительно повышает точность обработки и увеличивает срок службы инструмента;
- Плавная регулировка скорости резания - от 15 до 90 м/мин;
- Большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок;
- Станок, в базовой комплектации оснащается конвейером для сбора стружки, которая собирается в контейнер, оборудованный роликами для удобства его извлечения и очистки. На станке установлена яркая светодиодная подсветка зоны обработки.
