Четырехсторонний станок 230х125 WINNER BL 6-23 - надёжная и долговечная модель. Применяется при производстве погонажных изделий, мебельных заготовок и дверей. Конструкция станка выполнена из чугуна, поэтому является устойчивой и не вибрирует даже на высокой скорости работы.
- Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм - 230-18.
- Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм - 125 - 6.
- Минимальная рабочая длина, мм - 240.
- Мощность на 1м, 2м, 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях, кВт - 7,5.
- Двигатель подачи, кВт - 5,5.
- Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт - 0,75.
- Скорость подачи, м/мин - 7-36.
- Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм - 100-160.
- Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм - 110-180.
- Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм - 110-200.
- Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм - 110-200.
- Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм - 100-250.
- Перемещение вертикальных шпинделей, мм - 45.
- Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм - 35.
- Давление для пневмосистемы, бар - 6.
- Диаметр отвода отходов, мм - 140.
Особенности четырехстороннего станка Winner BL 6-23
| Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала. | |
| Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации. | |
| Контрольная панель Панель произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели. | |
| Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки. | |
| Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. | |
| Пневматическая система прижимов Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали. | |
| Мощные двигатели Двигатели повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт | |
| Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы. | |
| Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников. |
- Четырехсторонний станок 230х125 WINNER BL 6-23 имеет устройство подачи короткого материала, что позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
- Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
- Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
