Кромкооблицовочный станок JET JEB-45CR 333706T представляет собой оборудование, которое подойдет для серийного производства мебели. Обклеивание кромок панелей происходится в полуавтоматическом режиме.
Станок справляется с неровностями и подгоняет размер панели. Дополнительные операции позволяют контролировать качество отделки. При несовпадении стыка проводится обработка с закруглением кромки с радиусом закругления около одного миллиметра.
Механизированная настройка работы станка осуществляется только через панель управления. Нет необходимости при каждой перенастройке вручную менять положение шестеренок и приводных ремней.
Автоматическая подача смазки исключает постоянную проверку наличия масла в том или ином узле. Централизованная смазывающая система увеличивает ресурс станка.
Особенности станка JET JEB-45CR
| Опорные ножки Для повышенной устойчивости две опорных ножки проходят под всем корпусом станка. | |
| Удобная панель управления Для контроля подачи материала можно использовать сенсорную панель управления. | |
| Естественная вентиляция Обширные пространства на тыльной стороне станка обеспечивают отвод теплого воздуха. | |
| Контроль доступа Заднюю крышку можно поднять, чтобы обеспечить полный доступ к приводам и двигателю. | |
Аварийное отключение |
- Рабочее давление, бар 6-8;
- Минимальный размер заготовки (ДхШ), мм 220х90;
- Скорость подачи, м/мин 4-11;
- Толщина заготовки, мм 8-45;
- Толщина кромки в рулонах, мм 0,4-3;
- Длина рабочего стола, мм 2000;
- Высота рабочего стола 940;
- Расширение рабочего стола (Ш), мм 560;
- Диаметр вытяжных штуцеров, мм 3х125;
- ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА:
- Число направляющих роликов, шт. 5;
- Диаметр рулона, макс., мм 800;
- ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР:
- Мощность привода, кВт 0,75;
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ЗАГОТОВКИ:
- Мощность нагревательного элемента, кВт 0,4;
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗАГОТОВКИ:
- Число фрез 2;
- Частота вращения фрез 12000;
- Фрезы Z12 Ø60х35х25;
- КЛЕЕВАЯ ВАННА:
- Емкость клеевой ванны, л 1,2;
- Число нагревательных элементов, шт. 5;
- Суммарная мощность, кВт 1,315;
- УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ:
- Мощность привода ролика, кВт 0,37;
- ТОРЦОВКА СВЕСОВ:
- Мощность привода свесов, кВт 0,22;
- Число торцовочных пил, шт. 2;
- Частота вращения пильных дисков, об/мин 12000;
- Пильный диск, мм Z30 Ø100х3,2х2,2;
- ПРОДОЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ:
- Число и мощность фрезерных узлов, шт. 2х0,37;
- Частота вращения фрез, об/мин 12000;
- Фрезы, мм сборные Z4 Ø75;
- ЗАКРУГЛЕНИЕ УГЛОВ ПАНЕЛИ С НАКЛЕЕННОЙ КРОМКОЙ:
- Число и мощность фрезерных узлов 2х0,37;
- Частота вращения фрез 12000;
- Фрезы Z4;
- ЦИКЛЕВКА СВЕСОВ:
- Число лезвий, шт. 2;
- ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ:
- Число и мощность полировальных узлов, кВт 2х0,12;
- Частота вращения полировальных кругов, об/мин 3000;
- Внешний диаметр полировальных кругов, мм 120;
- Электронная система управления с сенсорным экраном;
- Система централизованной смазки;
- Подающий конвейер цепного типа;
- Работа с рулонной кромкой;
- Предварительный подогрев торца заготовки;
- Узел предварительного фрезерования заготовки;
- Обрезчик кромки гильотинного типа;
- Тефлоновое покрытие клеевой ванны;
- Роликовый узел клеенанесения;
- Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика;
- Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки;
- Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки;
- Узел для закругления углов панели с наклеенной кромкой;
- Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок;
- Два узла (верхний и нижний) полирования кромки.
