Автоматический кромкооблицовочный станок ALTESA SUPERSET XL - современное оборудование индустриального класса для приклеивания кромки при помощи горячего клея с последующей финишной обработкой изделия и закруглением углов.
Цельносварная стальная станина обеспечивает минимум вибраций во время эксплуатации. Предусмотрена система отвода стружки. Кожух, закрывающий станок, обеспечивает эффективное шумопоглощение, окна позволяют визуально отслеживать рабочий процесс.
- Скорость подачи материала - 18-25-28-32 м/мин.
- Максимальная скорость подачи с раундом - 28 м/мин.
- Минимальная ширина панели - 60 мм.
- Минимальная длина панели - 50 мм.
- Минимальная длина панели с прифуговкой - 100 мм.
Особенности кромкооблицовочного станка Altesa SUPERSET XL
| Стойка управления PC Графическое отображение всех обрабатывающих узлов и их состояния. Контроль и регулирование температуры клея. Выбор из 4-х режимов обработки кромки с автоматическими пере-настройками групп. Диагностика неисправностей. Статистические данные. | |
| Магазин кромочного материала Вертикальный магазин кромочного материала, с автоматической сменой и подачей кромки в зону обработки с пульта управления. Магазин рассчитан на 4 вида кромки. | |
| Базовый узел наклеивания кромочного материала Узел предназначен для автоматического наклеивания на прямые кромки щитовых деталей рулонного кромочного материала. Облицовка производится с использованием клея-расплава. | |
| Блок прикатывающих роликов Блок состоит из: ролика большого диаметра с приводом, трех холостых роликов, два из которых конусные противоположной ориентации (для более надежной прикатки кромки на верхнем и нижнем краю) и одного - цилиндрического. Регулировка прижимного усилия роликов раздельная на 2 контура. Автоматическая настройка положения блока роликов на толщину. | |
| Узел прифуговки Узел фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. | |
| Торцовочный узел Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. 2 высокочастотных двигателя на разнесенных направляющих для работы на скорости до 32 м/мин. Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с линейными подшипниками. В верхней и нижней точках каждый узел оборудован демпферными амортизаторами для смягчения остановки двигателя. Узел укомплектован торцовочными дисками, аспирационный кожухом, а также копирами для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки. | |
| Узел фрезерования свесов кромки ALTESA SUPERSET XL укомплектован двумя узлами снятия свесов с автоматической перенастройкой на 2 типоразмера каждый. Узел 1: 0.4 - 1.5мм, узел 2: 1.0 – 2.0мм. Переключение режимов работы осуществляется с центрального пульта управления выбором необходимой толщины на ПК. Дисковые копиры большого диаметра для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки. | |
| "ROUND " узел скругления углов Данный узел позволяет снимать свесы и выполнять скругление углов для кромки наклеенной на детали с прямыми и профильными углами. | |
| Узел радиусной циклевки Позволяет снимать свесы и выполнять скругление углов для кромки наклеен-ной на детали с прямыми и профильными углами. Устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками. Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки. Пневматическое исключение (отвод) узла. Ручная предварительная настройка положения. В комплекте с ножами (R=2). | |
| Узел очистки панели Узел служит для удаления остатков кромки после радиусной циклевки (невматический привод узла, обдув, сопла для обдува циклей). Независимый пневматический подвод/отвод от детали (верхний/нижний). | |
| Узел плоской (клеевой) циклевки Предназначен для удаления остатков клея с линии стыка между кромкой и пластью детали. Оснащен: двойным вертикальным дисковым копиром, саморегулирующимися неперетачиваемыми циклями, соплом для обдува и охлаждения циклей, независимым пневматическим подводом/отводом с пульта управления. | |
| Полировальный узел "PNEUMATIC" Обеспечивает качественную чистку и полировку кромки. Два независимых двигателя. Система осцилляции с приводом от пневматических цилиндров. |
- 4 двигателя узла скругления углов - независимое включение, обработка по 4-м углам независимая, в т.ч. постформинг.
- Цельносварная станина.
- Станок закрыт кожухом.
- Патрубки аспирации.
- Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Верхняя прижимная балка сделана из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах.
- Настройка прижимной балки осуществляется электро-приводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
