Кромкооблицовочный автоматический станок HighClassMachinery HCM 360 ecoline используется при создании корпусной мебели:
- офисной;
- кухонной;
- шкафов-купе;
- для гостиной;
- для прихожих;
- индивидуальной.
Наличие сложных вспомогательных систем для предварительной и финишной обработки обеспечивает высокое качество работы и исключает появление дефектов даже на деталях со сложным профилем.
Особенности кромкооблицовочного станка HighClassMachinery HCM 360 ecoline
| Сенсорный пульт Простой в использовании сенсорный пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке | |
| Точное дозирование клея Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку, которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала | |
| Тефлоновая клеевая ванна На станках используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием, что позволяет значительно сократить время на чистку и обслуживание станка. | |
| Предварительная торцовка Станок оснащен гильотинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 3мм. | |
| Система прикатывания кромки Группа из 4 роликов: 1 увеличенного диаметра для прижима, остальные для последовательного прижима и удаления излишков клея. | |
| Чистовой торцовочный узел Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. | |
| Радиусное фрезерование свесов Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей высокочастотных двигателей. | |
| Радиусная циклевка Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. | |
| Полировальный узел Полировка необходима для финишной обработки кромки. | |
| Фрезерованное основание HighClassMachinery HCM 360 ecoline оснащен прочным и надежным основанием. Жесткая конструкция исключает вибрации. |
- Толщина кромки, мм 0,4-3;
- Высота кромочного материала, мм 10-55;
- Толщина панели, мм 8-50;
- Минимальная длина заготовки, мм 100;
- Скорость подачи, м/мин 0-23;
- Мощность двигателя узла торцевания, кВт 2х0,35;
- Обороты двигателя узла торцевания, об/мин 12 000;
- Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт 2х0,55;
- Мощность двигателя полировального узла, кВт 2х0,18;
- Давление в пневмосистеме, мПа 0,7;
- Радиусная циклевка для точной обработки кромки;
- Полировальный узел для финишной обработки;
- Радиусное фрезерование с плавным заходом на деталь;
- Чистовой торцовочный узел;
- Система предварительной торцовки.
