Описание
Комплект KLUDI 6 в 1: инсталляция KLUDI с клавишей смыва, хром глянцевый, унитаз подвесной безободковый торнадо обратного потока Bau Nimb Hurricane-2, быстросъемное тонкое сиденье дюропласт микролифт.Система инсталляции для унитазов Kludi RAK80000.Подходит для установки на гипсокартон и на кирпичную стену.Поворотный крепеж к стене, подходит для установки в проем, в угол, к стене сзади.Монтажная высота: 115 см.Емкость резервуара для воды 10 л макс.Глубина бака 80 мм (общая толщина, включая раму 100 мм).Механический двойной смыв.Подключение к водопроводу вверху справа G 1/2 наружная резьба.Акустический класс (1-й класс) EN 14124 Впускной клапан.Давление потока воды 0,3 МПа (3 бара) / максимальный объем: 9,0 дБ, скорость потока: 9 л/мин.Корпус из ударопрочного сополимера из специального полипропилена. (Высокая устойчивость к ударам и тепловому удару).Изоляция из стиропора перед корпусом для улучшения акустического уровня и предотвращения образования конденсата.Металлический каркас из трубчатого профиля толщиной 30 мм x 40 мм с порошковым покрытием. Подвесные штанги для унитаза выдерживают нагрузку до 400 кг. (Регулируется для осевого расстояния 18 или 23 см унитазов).Панель двойного смыва из ABS пластика — хром глянцевый.
Унитаз подвесной безободковый торнадо обратного потока Bau Nimb Hurricane-2, быстросъемное тонкое сиденье дюропласт микролифт.Форма: овальная скошенная.Безободковый.Материал сиденья: дюропласт.Система смыва вихревая "Торнадо обратного потока".Сиденье с микролифтом: есть, уже установлено.Материал: санфарфор. Плюсы санфарфора: высокие прочность и плотность, натуральный белый цвет, минимальное влагопоглощение, гигиеничность, долговечность. Состав сырья для санитарного фарфора почти не отличается от фаянса. Это все те же белые глины, кварцевый песок и каолин. Кроме них присутствует еще и полевой шпат. Но вот пропорции, в которых добавляются компоненты, отличаются. Различается и технология производства материала. Формованные заготовки запекают при температуре 750-800˚С. При таком нагреве выжигаются все органические примеси, что дает фарфоровой массе однородный белоснежный цвет. На следующем этапе заготовки покрывают глазуровочной смесью. Однако ее состав тоже другой. Она не содержит пигментов, поскольку фарфор не надо окрашивать. Подготовленное таким образом изделие отправляется в печь, где обжигается в течение часа-полутора при температуре 1250˚С. После остывания материал приобретает высокую прочность и все заявленные эксплуатационные характеристики.
